Almindelige fejlanalyse af plastekstrudere

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyrt,ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Ekstrudere i plaster essentielle maskiner i plastindustrien, der transformerer plastpiller til forskellige former. Men som enhver maskine er de tilbøjelige til fejl, der kan forstyrre produktionen. At forstå og håndtere disse problemer er afgørende for at opretholde en effektiv drift. Her er en omfattende analyse af almindelige ekstruderfejl og deres fejlfindingsmetoder:

1. Hovedmotor starter ikke:

Årsager:

Forkert opstartsprocedure: Sørg for, at opstartssekvensen følges korrekt.

Beskadigede motorgevind eller sprængte sikringer: Kontroller motorens elektriske kredsløb, og udskift eventuelle beskadigede sikringer.

Aktiverede låseanordninger: Kontroller, at alle låseanordninger relateret til motoren er i den korrekte position.

Nulstil nødstopknap: Kontroller, om nødstopknappen er nulstillet.

Afladet inverter-induktionsspænding: Vent 5 minutter efter at have slukket for hovedstrømmen for at lade inverterens induktionsspænding spredes.

Løsninger:

Kontroller opstartsproceduren igen, og start processen i den rigtige rækkefølge.

Efterse motorens elektriske kredsløb og udskift eventuelle defekte komponenter.

Bekræft, at alle låseenheder fungerer korrekt og ikke forhindrer opstart.

Nulstil nødstopknappen, hvis den er aktiveret.

Lad inverterens induktionsspænding aflades fuldstændigt, før du forsøger at genstarte motoren.

2. Ustabil hovedmotorstrøm:

Årsager:

Ujævn fodring: Kontroller fodermaskinen for eventuelle problemer, der kan forårsage uregelmæssig materialetilførsel.

Beskadigede eller forkert smurte motorlejer: Efterse motorlejerne og sørg for, at de er i god stand og tilstrækkeligt smurt.

Ude af drift: Bekræft, at alle varmelegemer fungerer korrekt og opvarmer materialet jævnt.

Fejljusterede eller forstyrrende skruejusteringspuder: Kontroller skruejusteringspuderne, og sørg for, at de er justeret korrekt og ikke forårsager interferens.

Løsninger:

Fejlfind fodermaskinen for at eliminere eventuelle uoverensstemmelser i materialefodring.

Reparer eller udskift motorlejerne, hvis de er beskadigede eller kræver smøring.

Udskift motorlejerne, hvis de er beskadigede eller slidte.

Undersøg skruejusteringspuderne, juster dem korrekt, og kontroller for interferens med andre komponenter.

3. For høj hovedmotorstartstrøm:

Årsager:

Utilstrækkelig opvarmningstid: Lad materialet opvarme tilstrækkeligt, før motoren startes.

Ude af drift: Bekræft, at alle varmelegemer fungerer korrekt og bidrager til materialets forvarmning.

Løsninger:

Forlæng opvarmningstiden før start af motoren for at sikre, at materialet er tilstrækkeligt plastificeret.

9. Langsom eller funktionsfejl automatisk filterskifter:

4. Obstrueret eller uregelmæssig materialeudledning fra matricen:

Årsager:

Ude af drift: Bekræft, at alle varmelegemer fungerer korrekt og giver ensartet varmefordeling.

Lav driftstemperatur eller bred og ustabil molekylvægtfordeling af plast: Juster driftstemperaturen i henhold til materialespecifikationerne og sørg for, at plastens molekylvægtsfordeling er inden for acceptable grænser.

Tilstedeværelse af fremmedlegemer: Inspicer ekstruderingssystemet og matricen for fremmedlegemer, der kunne hindre strømmen.

Løsninger:

Kontroller, at alle varmeapparater fungerer korrekt, og udskift eventuelle defekte.

Gennemgå driftstemperaturen og juster den efter behov. Rådfør dig med procesingeniører, hvis det er nødvendigt.

Rengør og inspicér ekstruderingssystemet og matricen grundigt for at fjerne fremmedlegemer.

5. Unormal støj fra hovedmotoren:

Årsager:

Beskadigede motorlejer: Efterse motorlejerne for tegn på slid eller beskadigelse, og udskift dem om nødvendigt.

Defekt siliciumensretter i motorstyringskredsløbet: Kontroller siliciumensretterens komponenter for eventuelle defekter, og udskift dem, hvis det er nødvendigt.

Løsninger:

Udskift motorlejerne, hvis de er beskadigede eller slidte.

Efterse siliciumensretterkomponenterne i motorstyrekredsløbet og udskift eventuelle defekte.

6. Overdreven opvarmning af hovedmotorlejer:

Årsager:

Utilstrækkelig smøring: Sørg for, at motorlejerne er tilstrækkeligt smurt med det passende smøremiddel.

Alvorligt slid på lejerne: Undersøg lejerne for tegn på slid, og udskift dem om nødvendigt.

Løsninger:

Tjek smøremiddelniveauet og tilføj mere, hvis det er nødvendigt. Brug det anbefalede smøremiddel til de specifikke motorlejer.

Efterse lejerne for tegn på slid, og udskift dem, hvis de er meget slidte.

7. Fluktuerende matricetryk (fortsat):

Løsninger:

Fejlfinding af hovedmotorens kontrolsystem og lejer for at eliminere eventuelle årsager til hastighedsinkonsistens.

Inspicer fodersystemets motor og kontrolsystem for at sikre en stabil fodringshastighed og eliminere udsving.

8. Lavt hydraulisk olietryk:

Årsager:

Forkert trykindstilling på regulator: Kontroller, at trykreguleringsventilen i smøresystemet er indstillet til den korrekte værdi.

Oliepumpesvigt eller tilstoppet sugerør: Undersøg oliepumpen for eventuelle funktionsfejl, og sørg for, at sugerøret er fri for eventuelle forhindringer.

Løsninger:

Kontroller og juster trykreguleringsventilen i smøresystemet for at sikre korrekt olietryk.

Undersøg oliepumpen for eventuelle problemer og reparer eller udskift den om nødvendigt. Rengør sugerøret for at fjerne eventuelle blokeringer.

4. Obstrueret eller uregelmæssig materialeudledning fra matricen:

Årsager:

Lavt luft- eller hydrauliktryk: Kontroller, at luft- eller hydrauliktrykket, der driver filterskifteren, er tilstrækkeligt.

Utæt luftcylinder eller hydraulikcylinder: Tjek for utætheder i luftcylinderen eller hydraulikcylinderens tætninger.

Løsninger:

Efterse strømkilden til filterskifteren (luft eller hydraulisk), og sørg for, at den giver tilstrækkeligt tryk.

Undersøg luftcylinderen eller den hydrauliske cylindertætning for lækager og udskift dem om nødvendigt.

10. Afklippet sikkerhedsnål eller nøgle:

Årsager:

For stort drejningsmoment i ekstruderingssystemet: Identificer kilden til for stort drejningsmoment i ekstruderingssystemet, såsom fremmedlegemer, der sidder fast i skruen. Sørg for korrekt forvarmningstid og temperaturindstillinger under den første drift.

Forskydning mellem hovedmotor og indgangsaksel: Kontroller for eventuel fejljustering mellem hovedmotoren og indgangsakslen.

Løsninger:

Stopekstruderstraks og efterse ekstruderingssystemet for eventuelle fremmedlegemer, der forårsager papirstop. Hvis dette er et tilbagevendende problem, skal du gennemgå forvarmningstiden og temperaturindstillingerne for at sikre korrekt materialeplastificering.

Hvis der er identificeret fejljustering mellem hovedmotoren og indgangsakslen, er det nødvendigt at justere for at forhindre yderligere klipning af sikkerhedsstifter eller nøgler.

Konklusion

Ved at forstå disse almindelige ekstruderfejl og deres fejlfindingsmetoder kan du opretholde en effektiv produktion og minimere nedetid. Husk, at forebyggende vedligeholdelse er afgørende. Regelmæssig inspektion af din ekstruder, overholdelse af korrekte smøreplaner og brug af materialer af høj kvalitet kan reducere forekomsten af ​​disse fejl betydeligt. Hvis du støder på et problem ud over din ekspertise, anbefales det altid at konsultere en kvalificeret ekstrudertekniker.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.