En omfattende guide til forberedelse af plastikekstrudere før operation

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Inden for plastfremstilling,plastekstruderestå som arbejdshestene, der omdanner råvarer til en mangfoldig række af produkter. Men før disse maskiner frigør deres transformative kraft, overses ofte et afgørende skridt: forberedelse før operation. Denne omhyggelige proces sikrer, at ekstruderen er i top stand, klar til at levere ensartet kvalitet og optimal effektivitet.

Væsentlige forberedelser: At lægge grundlaget for problemfri drift

Materialeberedskab: Rejsen begynder med råmaterialet, plastikken, der skal støbes til sin endelige form. Sørg for, at materialet opfylder de påkrævede tørhedsspecifikationer. Hvis det er nødvendigt, udsæt det for yderligere tørring for at fjerne fugt, der kan hindre ekstruderingsprocessen. Før desuden materialet gennem en sigte for at fjerne klumper, granulat eller mekaniske urenheder, der kan forårsage forstyrrelser.

Systemtjek: Sikring af et sundt økosystem

en. Værktøjsverifikation: Udfør en grundig inspektion afekstruder's forsyningssystemer, herunder vand, elektricitet og luft. Kontroller, at vand- og luftledningerne er klare og uhindrede, hvilket sikrer en jævn strøm. For det elektriske system, tjek for eventuelle abnormiteter eller potentielle farer. Sørg for, at varmesystemet, temperaturstyringen og forskellige instrumenter fungerer pålideligt.

b. Kontrol af hjælpemaskiner: Kør hjælpemaskinerne, såsom køletårnet og vakuumpumpen, ved lave hastigheder uden materiale for at observere deres funktion. Identificer eventuelle usædvanlige lyde, vibrationer eller funktionsfejl.

c. Smøring: Efterfyld smøremidlet på alle angivne smørepunkter inden forekstruder. Dette enkle, men vitale trin hjælper med at minimere friktion og slid, og forlænger levetiden for kritiske komponenter.

Hoved- og matriceinstallation: Præcision og justering

en. Hovedvalg: Match hovedspecifikationerne til den ønskede produkttype og dimensioner.

b. Hovedsamling: Følg en systematisk rækkefølge ved samling af hovedet.

jeg. Indledende montering: Saml hovedkomponenterne sammen, behandl det som en enkelt enhed, før det monteres påekstruder.

ii. Rengøring og inspektion: Før montering skal du omhyggeligt rense eventuelle beskyttende olier eller fedt påført under opbevaring. Undersøg omhyggeligt hulrummets overflade for ridser, buler eller rustpletter. Udfør om nødvendigt let slibning for at udglatte ufuldkommenheder. Påfør silikoneolie på flowoverfladerne.

iii. Sekventiel samling: Saml hovedkomponenterne i den korrekte rækkefølge, og påfør højtemperaturfedt på boltgevindene. Spænd boltene og flangerne godt fast.

iv. Pladeplacering med flere huller: Placer multihulspladen mellem hovedflangerne, og sørg for, at den er korrekt komprimeret uden lækager.

v. Horisontal justering: Før boltene, der forbinder hovedet tilekstruder's flange, skal du justere matricens vandrette position. For firkantede hoveder skal du bruge et niveau for at sikre vandret justering. For runde hoveder skal du bruge den nederste overflade af formningsmatricen som referencepunkt.

vi. Endelig tilspænding: Spænd flangeforbindelsesboltene og fastgør hovedet. Geninstaller eventuelle tidligere fjernede bolte. Installer varmebåndene og termoelementerne, og sørg for, at varmebåndene sidder godt fast mod hovedets ydre overflade.

c. Montering og justering af matrice: Installer matricen og juster dens position. Bekræft, atekstruder's midterlinje flugter med matricen og den nedstrøms trækkeenhed. Når det er justeret, stram sikringsboltene. Tilslut vandrørene og vakuumrørene til matriceholderen.

Opvarmning og temperaturstabilisering: en gradvis tilgang

en. Indledende opvarmning: Aktiver varmestrømforsyningen og start en gradvis, jævn opvarmningsproces for både hovedet ogekstruder.

b. Køling og vakuumaktivering: Åbn kølevandsventilerne til fødetragtens bund og gearkassen samt indløbsventilen til vakuumpumpen.

c. Temperaturstigning: Efterhånden som opvarmningen skrider frem, skal du gradvist øge temperaturen i hver sektion til 140°C. Hold denne temperatur i 30-40 minutter, så maskinen kan nå en stabil tilstand.

d. Produktionstemperaturovergang: Hæv temperaturen yderligere til de ønskede produktionsniveauer. Oprethold denne temperatur i ca. 10 minutter for at sikre ensartet opvarmning i hele maskinen.

e. Iblødsætningsperiode: Lad maskinen trække ved produktionstemperaturen i en periode, der er specifik forekstrudertype og plastmateriale. Denne iblødsætningsperiode sikrer, at maskinen når en konsekvent termisk ligevægt, hvilket forhindrer uoverensstemmelser mellem de angivne og faktiske temperaturer.

f. Produktionsklarhed: Når iblødsætningsperioden er afsluttet, er ekstruderen klar til produktion.

Konklusion: En forebyggelseskultur

Forberedelse før operation er ikke blot en tjekliste; det er en tankegang, en forpligtelse til forebyggende vedligeholdelse, der sikrer ekstruderens sundhed og sikrer ensartet produktion af høj kvalitet. Ved at overholde disse omhyggelige procedurer kan du reducere risikoen for funktionsfejl markant, minimere nedetid og forlænge levetiden på din plastekstrudermaskine. Dette oversættes igen til forbedret effektivitet, reducerede produktionsomkostninger og i sidste ende en konkurrencefordel i plastprofilekstruderingsindustrien.

Husk, at plastekstruderingsprocessens succes afhænger af omhyggelig opmærksomhed på detaljer på hvert trin. Ved at prioritere forberedelse før operation lægger du grundlaget for en jævnt kørende plastprofilekstruderingslinje, der er i stand til at levere exceptionelle resultater, dag ud og dag ind.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.