Sådan vælger du motoreffekten til en ekstruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Valget af motoreffekt for enekstruderkræver omfattende overvejelse af flere faktorer, herunder materialeegenskaber, produktkrav og skrueparametre.

Materiale egenskaber

Generelt kræver højviskositetsmaterialer større kraft for at fremme deres strømning under ekstrudering, hvilket nødvendiggør en motor med højere effekt. Som en tommelfingerregel kan det være nødvendigt at øge motoreffekten med 20 %-50 % for hver viskositetsforøgelse i størrelsesorden. For kompositmaterialer, der indeholder fyldstoffer med høj hårdhed, møder skruen større modstand under transport og plastificering og kræver derved højere moment, hvilket igen kræver en motor med større effekt. Typisk skal motoreffekten for hver 10 % stigning i fyldstofindholdet øges med 10 %–20 %. For varmefølsomme materialer som PVC er det desuden vigtigt at sikre tilstrækkelig plastificering inden for kort tid, samtidig med at man undgår nedbrydning forårsaget af langvarig udsættelse for høje temperaturer. Dette kræver, at motoren giver passende forskydningsvarme til skruen, samtidig med at den suppleres af et effektivt kølesystem. Generelt foretrækkes en motor med moderat effekt og præcis hastighedsregulering, således at skruehastigheden og forskydningsvarmen kan styres nøjagtigt i henhold til materialets egenskaber.

Produktkrav

Når høj gennemstrømning ønskes, skal motoreffekten være tilstrækkelig stor til at drive skruen ved høje rotationshastigheder, hvilket muliggør hurtig materialepassage gennem ekstruderen. Til produktion af højpræcisionsprodukter, såsom optiske plastlinser og medicinske katetre, skal ekstruderingsprocessen være stabil og præcis. Dette kræver en motor med fremragende hastighedsreguleringsydelse og momentstabilitet for at sikre ensartet skruehastighed og ekstruderingstryk. I sådanne tilfælde vælges en motor med lidt højere effekt generelt for at give stabil effekt på tværs af forskellige produktionsstadier og derved sikre dimensionsnøjagtighed og ydeevnekonsistens af de færdige produkter.

Skrue parametre

Generelt gælder det, at jo større skruediameteren er, jo større er kontaktarealet med materialet og jo højere det påførte drejningsmoment, hvilket kræver større motoreffekt. Som en empirisk retningslinje kan det være nødvendigt at øge motoreffekten med ca. 10-20 kW for hver 10 mm stigning i skruediameteren. I mellemtiden tillader skruer med et større længde-til-diameter (L/D)-forhold en mere grundig plastificering og blanding af materialet, men øger også strømforbruget. For hver stigning på 5 enheder i L/D-forholdet skal motoreffekten muligvis hæves med 10 %-20 %. Ved praktisk valg af motoreffekt bør der også tages højde for yderligere faktorer såsom driftsmiljø, strømforsyningsforhold og potentielle fremtidige produktionsjusteringer.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.