Fem nøgleovervejelser i PVC-rørproduktion

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed over 30 års erfaring indenforplastrør ekstruderingsudstyr, samtny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen har Fangli udviklet sig ud fra brugernes krav. Gennem løbende forbedringer, uafhængig forskning og udvikling inden for kerneteknologier og fordøjelse og absorption af avancerede teknologier har vi udvikletPVC-rørekstruderingslinjer, PP-R rørekstruderingslinjer, ogPE vandforsyning/gasrør ekstruderingsledninger. Disse produkter er blevet anbefalet af det kinesiske byggeministerium som erstatning for importerede produkter. Vi er blevet tildelt titlen "First-Class Brand in Zhejiang Province."

Under produktionsprocessen er det vigtigt at bemærke, at PVC er et varmefølsomt materiale. Selv med tilsætning af varmestabilisatorer er det kun muligt at øge dens nedbrydningstemperatur og forlænge stabiliseringstiden uden nedbrydning. Dette nødvendiggør streng kontrol af PVC-støbningstemperaturen. Dette er især kritisk for RPVC, da dets behandlingstemperatur er meget tæt på dets nedbrydningstemperatur, hvilket ofte fører til nedbrydning på grund af forkert temperaturkontrol. Derfor skal ekstruderingstemperaturen bestemmes baseret på formuleringen, ekstruderens karakteristika, formstrukturen, skruehastigheden, temperaturmålepunktets placering, termometerets nøjagtighed og dybden af ​​temperaturføleren.

I. Temperaturkontrol er en kritisk faktor i ekstruderingsprocessen. Nøglekontrolparametre omfatter cylindertemperatur, matricehovedtemperatur og matricetemperatur. Hvis temperaturen er for lav, vil der opstå dårlig plastificering, hvilket resulterer i et mat rørudseende, ringere mekaniske egenskaber og manglende opfyldelse af produktkvalitetskravene. Hvis temperaturen er for høj, kan der forekomme materialenedbrydning og produktmisfarvning.

II. Når skruehastigheden øges, øges også ekstruderingsydelsen, hvilket øger produktiviteten. Imidlertid kan for høje skruehastigheder føre til utilstrækkelig plastificering, hvilket forårsager en ru indervæg og reduceret styrke. For at imødegå dette skal hovedtrykket justeres for at opnå optimal ydelse og kvalitet. Skruetemperaturkontrol påvirker materialetransporthastighed, plastificering og smeltekvalitet. Ekstruderingsprocessen kræver kølevand til skruen; reduktion af skruetemperaturen hjælper med at forbedre plastificeringskvaliteten. Det anbefalede temperaturområde for skruen, når den afkøles med vand, er ca. 50–70°C.

III. Ved ekstruderingsoperationer justeresafhentninghastighed er afgørende. Efter at materialet er ekstruderet, smeltet og plastificeret, trækkes det kontinuerligt gennem matricehovedet ind i dimensioneringsanordningen, køleenheden ogafhentningsudstyr. Deafhentninghastigheden skal synkroniseres med ekstruderingshastigheden. I generel produktion bør afhalingshastigheden være 1% til 10% hurtigere end rørets ekstruderingshastighed.

IV. Trykluft bruges til at puste røret op og bibeholde dets rundhed. Lufttrykket skal være tilstrækkeligt: ​​hvis det er for lavt, vil røret ikke være rundt; hvis den er for høj, kan dornen afkøles for meget, hvilket fører til revner og ruhed på rørets indervæg, hvilket reducerer kvaliteten. Derudover skal trykket forblive stabilt - tryksvingninger kan let forårsage revner i røret.

V. Forskellige dimensionering og kølemetoder anvendes til ekstrudering af forskellige plastprodukter. Kølemedier kan omfatte luft, vand eller andre væsker, og deres temperaturer skal kontrolleres omhyggeligt. Temperaturregulering påvirker direkte produktionseffektiviteten og den interne belastning af produktet.

For yderligere information er du velkommen til at kontakteNingbo Fangli Technology Co., Ltd.Vi glæder os over detaljerede forespørgsler og vil give professionel teknisk vejledning eller anbefalinger til indkøb af udstyr.