Design og konstruktionsprincip for skrue af plastekstruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed over 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerligforbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, vi har udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Fodringsområde af plastekstruder: den faste rilledybde af skruerillen, som er ansvarlig for forvarmning, plastfast transport og ekstrudering. Det skal sikres, at plasten begynder at smelte for enden af ​​foderafsnittet - det vil sige, at den skal forvarmes til smeltepunktet. Den generelle længde er omkring 48~58% L for amorf (AS, ABS, PS), 48~58% L for krystallinsk (PA, POM, PE, PP, CA) og 45~55% L for tilsat glasfiber.

Kompressionsområde af plastekstruder: Dybden af ​​skruerillen på den koniske skrue er dyb, og dens funktion er at smelte, blande, forskyde komprimere og sætte tryk på plastråmaterialerne. Plasten vil helt opløses, og volumenet vil krympe i denne periode, så udformningen af ​​kompressionsgraden er meget vigtig. Den generelle længde er omkring 25-35% L for amorf (AS, ABS, PS), 22-32% L for krystallinsk (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L for glas og 100% L for termisk følsomhed (PVC).

Måleområde af plastekstruder: skruerille er fastgjort i dybden. Udover dets hovedfunktioner som blanding, limtransport og måling, skal der tilvejebringes tilstrækkeligt tryk til at opretholde ensartet temperatur af limsmeltning og stabil strømning af smeltet plast. Den generelle længde er omkring 15 ~ 58% L for ikke-krystallinsk (som, ABS, PS), omkring 48 ~ 58% L for krystallinsk (PA, POM, PE, PP, CA, etc.), omkring 45 ~ 55% L for glasagtighed.

Selvom plastekstruderens skrue kan skelnes efter dens funktion eller geometriske konstruktion, er det vanskeligt at skelne dem på grund af de overlappende funktioner i hver sektion i aktuaenl plastificeringsproces. Forskningen i plastificeringsskruen er at forbedre forskydningsblandingseffekten, forbedre den ensartede blanding, forbedre blødgøringsevnen og forbedre smeltetemperaturens ensartethed. Når fodringssektionens tanddybde er dybere, er transportkapaciteten større, men det drejningsmoment, der kræves af skruen, er større; og hvis det er for lavt, er transportkapaciteten utilstrækkelig, og kompressionsforholdet er utilstrækkeligt. Når tanddybden af ​​målesektionen er for dyb, og kompressionsforholdet er utilstrækkeligt, er den nødvendige fremføringskraft stor; og det er nemt at brænde, når det er for lavt. Den generelle tanddybde er omkring 0,03 ~ 0,07 gange skruediameteren. Derfor har plastplastificeringsskruen funktionerne transport, smeltning, blanding, kompression og måling og spiller en vigtig rolle i plastificeringskvaliteten.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.