Kan en forøgelse af rotationshastigheden af ​​plastekstruderens hovedmaskine forbedre udstyrets produktivitet?

Efter at plastproduktproducenterne har købt plastekstruderen, for at maksimere brugseffektiviteten af ​​ekstruderudstyret, håber vi at maksimere plastekstruderens produktionskapacitet. I tilfælde af at udstyret ikke kan opgraderes eller transformeres, vil vi forbedre udstyrets produktionskapacitet ved at øge rotationshastigheden på plastekstruderens hovedmaskine. Er dette virkelig muligt? Tfølgende er nogle forklaringer.

Først og fremmest kender vi den teoretiske beregningsformel for output af plastekstruder. For eksempel kan det teoretiske output af enkeltsnekkeekstruder opnås ved formelberegning:

Plastic ekstruder output = materialedensitet * snitareal af skrueekstruderingssektionen, når materialet er fuldt * bly *rotationhastighed * formidlingseffektivitet

Fra formlen kan vi vide, at hvis vi øger rotationshastigheden af ​​plastekstruderens hovedmaskine, kan vi øge udstyrets produktionskapacitet i en direkte proportion, men faktisk er ekstruderens produktionskapacitet ikke sådan. enkel.

For at forbedre produktionskapaciteten af ​​plastekstruder skal vi også sikre kvaliteten af ​​de færdige plastprodukter. Generelt, når ekstruderen produceret af vores udstyrsproducent producerer plastprodukter, er det mest hensigtsmæssigt at kontrollere hovedmotorens omdrejningstal mellem 80-90 % af den maksimale hastighed.

For det andet, i processen med ekstruderproduktion, vil hastigheden på hovedmaskinen blive forbedret, hvilket helt sikkert vil forbedre ekstruderkapaciteten. Men med forbedringen af ​​skruehastigheden af ​​plastekstruderen, jo stærkere er forskydningskapaciteten af ​​skrue til materialer, for den forskydningsvarmefølsomme type (såsom PVC), vil materialet nedbrydes i produktionsprocessen, hvilket i sidste ende vil føre til ukvalificeret eller endda skrottede plastprodukter. Samtidig vil hastighedsforøgelsen øge trykket af materialet i tønden, og der kan opstå svigt af materialeretur og materialespild fra udstødningsporten, hvilket ikke er befordrende for en stabil produktion. Fænomenet med at returnere materiale vil medføre reduktion af ekstruderens transporteffektivitet, og den endelige produktionskapacitet kan ikke forbedres. Endelig reduceres stigningen af ​​skruehastigheden, retentionstiden for materialer i tønden, og den tilsvarende plastificerings- og blandingskapacitet af skruen vil øges tilsvarende. Hvis hastighedsforøgelsen overstiger skruens faktiske kapacitet, vil slutproduktet ikke være kvalificeret.

For det tredje er ekstruderens hastighed lavere end designkravene, og resultatet er modsat ovenstående, hvilket også vil give nogle problemer for produktionen. Derfor afviger den centrale betydning af dette papir, og jeg vil ikke forklare det her.

Som konklusion kan forbedringen af ​​hovedmaskinens hastighed af plastekstruderen ikke rigtig forbedre udstyrskapaciteten. Kun i forudsætningen om at opfylde kravene til ekstruderskrueudstyr og sikre kvaliteten af ​​plastprodukter, kan den korrekte skruehastighed øges eller indstilles til at kontrollere den stabile ekstruderkapacitet. Til vores kvalificerede plastekstruder vil vi designe materialerne rimeligt. Vi foreslår, at ekstruderens hastighed skal kontrolleres til 80-90% af udstyrets maksimale hastighed.

Det menes, at vi med den kontinuerlige udvikling af ekstrudere vil få nye ekstrudere med højere hastighed og højere produktionskapacitet for at give dig bedre produktionsgaranti og forbedre økonomiske fordele. Hvis du har brug for mere information, byder Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig velkommen til at ringe for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system