Pelletiseringsmetoder til ekstrudere

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed over 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Pelletiseringsmetoderne tilekstrudereer primært kategoriseret i forskellige typer baseret på materialeegenskaber, produktkrav og produktionsprocesser. Følgende er detaljerede introduktioner til almindelige pelleteringsmetoder:

1. Die-Face Pelletisering

Denne metode er karakteriseret ved varmskæring af materialet øjeblikkeligt, når det kommer ud af matricehovedet. Den er velegnet til højviskositet og varmefølsomme materialer og kræver afkøling med vand eller luft.

· F.eks.vandringpelletiseringsprocessen: Efter at materialet er ekstruderet til strenge fra matricehovedet, kommer det straks ind i skærezonen dannet af højhastighedsroterende knive og matricefladen. Samtidig er det indkapslet i cirkulerende vand til afkøling. Pellets og vandet kommer derefter ind i et afvandingssystem til adskillelse.

    Fordele: Hurtig afkøling, velegnet til varmefølsomme materialer, undgår højtemperaturnedbrydning; ensartet pelletstørrelse og regelmæssig form; høj grad af automatisering og produktionseffektivitet, velegnet til kontinuerlig produktion.

   Ulemper:Kræver et understøttende vandcirkulationssystem, hvilket fører til højere udstyrsinvesteringer og energiforbrug; høje krav til vandkvalitet, hvilket nødvendiggør regelmæssig vedligeholdelse for at forhindre tilstopning fra kalk.

  Udbredt i pelletisering af plast, såsom polyolefiner, nylon og polyester.

· Et andet eksempeler luftpelletiseringsprocessen: Det ekstruderede materiale skæres direkte af højhastighedsroterende blade i luften. Pellets transporteres til køle- og sigtesystemet enten ved deres eget momentum eller ved hjælp af en luftstrøm.

   Fordele:Ingen vandcirkulation nødvendig, enklere udstyr, lavere omkostninger; velegnet til ikke-klæbende materialer med lav viskositet og undgår potentiel forurening fra vand.

   Ulemper:Er afhængig af luft til afkøling, som er mindre effektiv og kan få pellets til at klæbe sammen; kræver høj knivpræcision; ensartethed af pelletstørrelse er lidt ringere end vandringpelletisering.

   Velegnet til visse gummier, voksarter, lavsmeltende polymerer eller materialer, der er følsomme over for fugt.

2. Strandpelletisering

er primært kategoriseret i forskellige typer baseret på materialeegenskaber, produktkrav og produktionsprocesser. Følgende er detaljerede introduktioner til almindelige pelleteringsmetoder:

· F.eks.den vandkølede strengpelletiseringsproces: Materialet ekstruderes til strenge fra dysehovedet, størknes derefter ved at passere gennem en vandkølingstank, strækkes til en ensartet diameter med en aftræksenhed og til sidst skæres til pellets af en pelleteringsmaskine.

   Fordele:Enkelt udstyr, lave investeringsomkostninger, velegnet til småproduktion eller pilotlinjer; stærk tilpasningsevne til forskellige materialer, hvilket tillader kontrol af tråddiameter og pelletlængde ved at justere aftrækshastigheden.

   Ulemper:Er afhængig af luft til afkøling, som er mindre effektiv og kan få pellets til at klæbe sammen; kræver høj knivpræcision; ensartethed af pelletstørrelse er lidt ringere end vandringpelletisering.

    Almindeligvis brugt til ingeniørplast, modificeret plast og nogle gummiprodukter.

· Et andet eksempeler den luftkølede strengpelletiseringsproces: De ekstruderede strenge størknes via en luftkøletunnel eller naturlig luftkøling, før de skæres.

   Fordele:Ingen vandtank nødvendig, forhindrer kontakt mellem materiale og vand, velegnet til fugtfølsomme materialer.

   Ulemper:Langsom kølehastighed, lav produktionseffektivitet, kun anvendelig til scenarier med lavt output.

    Anvendes til fugtfølsomme harpikser.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.