Valg af det rigtige skrue L/D-forhold: Find balancepunktet mellem kvalitet og omkostninger

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrhar over 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

I den modificerede plastproduktionsproces er skruelængde-til-diameter-forholdet (L/D) en afgørende parameter. Det påvirker direkte plastificeringskvalitet, produktionseffektivitet og ydeevnen af ​​det endelige produkt. At forstå forviklingerne af skruens L/D-forhold kan hjælpe os med at træffe mere præcise beslutninger i den daglige produktion.

I.Hvad er Screw L/D-forholdet?

Skruens L/D-forhold refererer til forholdet mellem skruens effektive arbejdslængde og dens diameter, sædvanligvis udtrykt som L/D, hvor L repræsenterer den effektive længde af skruesektionen, og D repræsenterer skruediameteren.

Størrelsen af ​​L/D-forholdet er direkte relateret til materialets opholdstid i skruen, plastificeringskvalitet og blandingseffekt. Et større L/D-forhold giver en rimelig temperaturfordeling, hvilket er gavnligt for plastblanding og plastificering. På dette tidspunkt opvarmes plasten i tønden i længere tid, hvilket fører til mere grundig og ensartet plastificering, hvorved plastificeringskvaliteten forbedres.

II. Valg af L/D-forhold for forskellige modificerede plastik?

Forskellige plastmaterialer har forskellige krav til skruens L/D-forhold på grund af forskelle i deres fysiske egenskaber og forarbejdningsegenskaber:

Termofølsomt plast:Såsom stiv PVC og anden plast med dårlig termisk stabilitet, vælg generelt et L/D-forhold på 17-18 for at forhindre nedbrydning forårsaget af for lang opholdstid.

Plast til almen brug:Almindelige plasttyper som PE og PP vælger typisk et L/D-forhold på 18-22.

Højtemperatur stabilt plast:Teknisk plast som PC og POM kan vælge et L/D-forhold på 22-24.

Flammehæmmende polypropylen:Ved forarbejdning af flammehæmmende PP bør skruens L/D-forhold styres så meget som muligt mellem 36:1 og 40:1.

Nylon PA:Til sprøjtestøbning anbefales det at vælge en brat overgangsskrue med et L/D-forhold på 18-20.

Glasfiberforstærkede materialer:For glasfiberforstærkede termoplastiske harpikskompositter kan et L/D-forholdsområde på 48:1 til 56:1 vælges for at forbedre fordelingens ensartethed af glasfibre i harpiksen.

III. Den synergistiske effekt af L/D-forhold med andre skrueparametre

Skruens L/D-forhold fungerer ikke uafhængigt; det skal arbejde i synergi med andre skrueparametre for at opnå de bedste forarbejdningsresultater for modificeret plast:

Kompressionsforhold:Kompressionsforholdet er forholdet mellem dybden af ​​den sidste gang i tilførselssektionen og dybden af ​​den første gang i målesektionen. Forskellige plasttyper kræver forskellige kompressionsforhold. For eksempel vælger nylon PA til sprøjtestøbning generelt et kompressionsforhold på 3-3,5, mens polypropylen kræver 3,7-4.

Skrue sektioner:Skruen kan funktionelt opdeles i tilførselssektionen, plasteringssektionen (kompressionssektionen) og doseringssektionen (homogeniseringssektionen). Tildelingen af ​​længderne af disse tre sektioner påvirker materialets plastificeringskvalitet væsentligt. For ikke-krystallinsk plast er plastificeringssektionens længde generelt 45%-50% af den samlede flyvlængde; for krystallinsk plast er det (3-5)D; for nylon er det (1-2)D.

Skruetype:Skruer med gradvis overgang har en længere kompressionssektion, der tegner sig for 50 % af den samlede skruelængde, hvilket resulterer i en blidere energiomdannelse under plastificering. De bruges mest til plast med dårlig termisk stabilitet som PVC. Skruer med pludselige overgange har en kortere kompressionssektion, der tegner sig for 5%-15% af den samlede skruelængde, hvilket resulterer i mere intens energiomdannelse under plastificering. De bruges mest til krystallinsk plast som polyolefiner og PA.

IV. L/D-forholdsvalg forEkstrudere med to skruer

I modificeret plastproduktion,dobbeltskrue ekstrudereer mere almindeligt brugt udstyr, og deres valg af L/D-forhold adskiller sig fraenkeltskruede ekstrudere:

L/D-forholdet for kommercielle dobbeltskrueekstrudere er for det meste mellem 21-48. Til behandling af varmefølsomme materialer, pelleterede materialer og produkter uden højkvalitetskrav (såsom genanvendelse af affald og pelletisering), anbefales det at vælge et mindre L/D-forhold. Store L/D-forhold fra 39 til 48 er mere velegnede til materialer, der kræver højere temperaturer, tryk og produktkvalitet.

I de senere år er dobbeltskrueekstrudere med ultra-store L/D-forhold (over 100) også begyndt at blive anvendt på specifikke områder. For eksempel er den co-roterende dobbeltskrue-ekstruder med et L/D-forhold på 136 udviklet af professor Wang Jians forskningsgruppe ved Beijing University of Chemical Technology med succes blevet anvendt i gel-spinding af ultrahøj molekylvægt polyethylen (UHMWPE), hvilket viser betydelige fordele i polymerkædeafvikling.

V. Udvælgelsesprincipper i praksis

er mere almindeligt brugt udstyr, og deres valg af L/D-forhold adskiller sig fra

Vælg baseret på materialeegenskaber:Plast med dårlig termisk stabilitet bør bruge et mindre L/D-forhold, mens plast med god termisk stabilitet kan bruge et større L/D-forhold.

Vælg baseret på produktkrav:Når produktkvalitetskravene ikke er særlig høje (f.eks. genanvendelse og pelletisering af affaldsmaterialer), kan der vælges et mindre skrue L/D-forhold. Ellers bør der vælges et større skrue L/D-forhold.

Vælg baseret på råvareform:For pelleterede materialer, som har gennemgået plastificering og pelletisering, kan skruens L/D-forhold vælges mindre. For pulveriserede materialer, der ikke er blevet plastificeret og pelletiseret, kræves et større skrue L/D-forhold.

Overvej omfattende produktionsomkostninger. Selvom et større L/D-forhold kan forbedre produktkvaliteten, øger det også udstyrsomkostninger og energiforbrug. Det er nødvendigt at finde et balancepunkt mellem produktkvalitet og omkostninger.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.