Grundlæggende viden om plastekstruderingsstøbning, du bør kende

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje,PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Introduktion til plastekstrudering

Plastekstrudering er en af ​​de mest anvendte fremstillingsprocesser i plastindustrien, især for termoplast. I lighed med sprøjtestøbning bruges ekstrudering til at skabe genstande med kontinuerlige profiler, såsom rør, rør og dørprofiler. Moderne termoplastisk ekstrudering har været et robust værktøj i næsten et århundrede, hvilket muliggør højvolumenproduktion af kontinuerte profildele. Kunder samarbejder med plastekstruderingsvirksomheder for at udvikle tilpassede plastekstruderinger til deres specifikke behov.

Denne artikel dykker ned i det grundlæggende i plastekstrudering og forklarer, hvordan processen fungerer, hvilke termoplastiske materialer der kan ekstruderes, hvilke produkter der almindeligvis fremstilles gennem plastekstrudering, og hvordan plastekstrudering sammenlignes med aluminiumekstrudering.

Plastekstruderingsprocessen

For at forstå plastekstruderingsprocessen er det afgørende at vide, hvad en ekstruder er, og hvordan den fungerer. Typisk består en ekstruder af følgende komponenter:

Beholder: Opbevarer rå plastmaterialer.

Feed Throat: Fører plastik fra tragten ind i tønden.

Opvarmet tønde: Indeholder en skrue drevet af en motor, som skubber materialet mod matricen.

Breaker Plate: Udstyret med en skærm til at filtrere materiale og opretholde tryk.

Tilførselsrør: Overfører det smeltede materiale fra cylinderen til matricen.

Matrice: Former materialet til den ønskede profil.

Kølesystem: Sikrer ensartet størkning af den ekstruderede del.

Plastekstruderingsprocessen begynder med at fylde beholderen med faste råmaterialer, såsom pellets eller flager. Materialet tilføres tyngdekraften gennem fødehalsen ind i ekstruderens cylinder. Når materialet kommer ind i tønden, opvarmes det gennem flere varmezoner. Samtidig skubbes materialet mod matriceenden af ​​cylinderen af ​​en frem- og tilbagegående skrue, drevet af en motor. Skruen og trykket genererer ekstra varme, så varmezonerne behøver ikke være så varme som den endelige ekstruderingstemperatur.

Den smeltede plast kommer ud af tønden gennem en skærm forstærket af en bryderplade, som fjerner forurenende stoffer og opretholder ensartet tryk i tønden. Materialet passerer derefter gennem tilførselsrøret ind i en tilpasset matrice, som har en åbning formet som den ønskede ekstruderede profil, hvilket producerer den tilpassede plastekstrudering.

Da materialet tvinges gennem matricen, antager det formen af ​​matriceåbningen, hvilket fuldender ekstruderingsprocessen. Den ekstruderede profil afkøles derefter i et vandbad eller gennem en række kølevalser for at størkne.

Ekstruderet plast

Plastekstrudering er velegnet til forskellige termoplastiske materialer, opvarmet til deres smeltepunkter uden at forårsage termisk nedbrydning. Ekstruderingstemperaturen varierer afhængigt af den specifikke plast. Almindelig ekstruderingsplast omfatter:

Polyethylen (PE): Ekstruderer mellem 400°C (lavdensitet) og 600°C (højdensitet).

Polystyren (PS): ~450°C

Nylon: 450°C til 520°C

Polypropylen (PP): ~450°C

PVC: Mellem 350°C og 380°C

I nogle tilfælde kan elastomerer eller termohærdende plast ekstruderes i stedet for termoplast.

Anvendelser af plastekstrudering

Plastekstruderingsvirksomheder kan fremstille en bred vifte af dele med ensartede profiler. Ekstruderingsprofiler i plast er ideelle til rør, dørprofiler, bildele og meget mere.

1. Rør og slanger

Plastrør og -rør, ofte lavet af PVC eller anden termoplast, er almindelige plastekstruderingsapplikationer på grund af deres enkle cylindriske profiler. Et eksempel er ekstruderede drænrør.

2. Trådisolering

Mange termoplaster tilbyder fremragende elektrisk isolering og termisk stabilitet, hvilket gør dem velegnede til ekstrudering af isolering og beklædning til ledninger og kabler. Fluoropolymerer anvendes også til dette formål.

3. Dør- og vinduesprofiler

Dør- og vinduesrammer af plast, kendetegnet ved deres gennemgående profiler og længder, er perfekte til ekstrudering. PVC er et populært materiale til denne applikation og andet husholdningstilbehør relateret til plastekstruderingsprofiler.

muuntaa raakamuovin jatkuvaksi putkimaiseksi sulateeksi suulakepuristamalla rengasmaisen suuttimen läpi. Sula putki kulkee sitten mitoitus- tai kalibrointipenkin kautta (joka säätää sen mitat) jäähdytyssäiliöön. Jäähtymisen jälkeen putki kulkee an

Persienner, der består af mange identiske lameller, kan ekstruderes af termoplast. Profilerne er normalt korte, nogle gange med den ene side afrundet. Polystyren bruges ofte til persienner i imiteret træ.

5. Vejrstripping

Plastekstruderingsvirksomheder producerer ofte vejrafisoleringsprodukter, designet til at passe tæt omkring dør- og vinduesrammer. Gummi er et almindeligt materiale til vejrstripping.

6. Vinduesviskere og gummiskrabere

Forrudeviskere til biler er typisk ekstruderet. Den ekstruderede plast kan være syntetiske gummimaterialer som EPDM eller en kombination af syntetisk og naturgummi. Manuelle gummiskraberblade fungerer på samme måde som vinduesviskere.

Ekstrudering af plast vs. aluminiumsekstrudering

Den smeltede plast kommer ud af tønden gennem en skærm forstærket af en bryderplade, som fjerner forurenende stoffer og opretholder ensartet tryk i tønden. Materialet passerer derefter gennem tilførselsrøret ind i en tilpasset matrice, som har en åbning formet som den ønskede ekstruderede profil, hvilket producerer den tilpassede plastekstrudering.

I modsætning til plastekstrudering kan aluminiumekstrudering enten være varm eller kold: varmekstrudering udføres mellem 350°C og 500°C, mens koldekstrudering udføres ved stuetemperatur.

Konklusion

Plastekstrudering, især i forbindelse med China Plastic Pipe Extrusion Line, er en alsidig og effektiv metode til fremstilling af kontinuerte profildele. Dens evne til at håndtere en række forskellige termoplaster og dens brede vifte af anvendelser gør den uundværlig i plastindustrien.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.