Fem punkter til opmærksomhed i PVC-rørproduktion

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

I produktionsprocessen, da PVC er en slags varmefølsomt materiale, kan det, selvom der tilsættes varmestabilisator, kun øge nedbrydningstemperaturen og forlænge den stabile tid uden nedbrydning, hvilket kræver streng kontrol af PVC-støbningstemperaturen. Især for RPVC, da dens behandlingstemperatur er meget tæt på nedbrydningstemperaturen, hvilket ofte resulterer i nedbrydning på grund af forkert temperaturkontrol. Derfor skal ekstruderingstemperaturen bestemmes i henhold til formlen, ekstruderens karakteristika, formstruktur, skruehastighed, temperaturmålepunktposition, termometerfejl, temperaturmålepunktdybde osv.

I. Temperaturkontrol er en vigtig faktor i ekstruderingsdrift. Kontrolfaktorerne for ekstrudering omfatter cylindertemperatur, diametertemperatur og matricetemperatur. Lav temperatur, dårlig plastificering, kedeligt rørudseende, dårlige mekaniske egenskaber og produktkvalitet, alt dette kan ikke opfylde kravene. Hvis temperaturen er for høj, vil materialet nedbrydes, og produktet skifter farve.

II. Med forøgelsen af ​​skruehastigheden vil ekstruderingsmængden stige for at øge outputtet. Det er dog let at producere dårlig plastificering, hvilket vil føre til ru indervæg og fald i styrke. Til dette problem bør hovedtrykket justeres for at opnå den bedste ydelse og kvalitet. Temperaturstyringen af ​​skruen påvirker transporthastigheden, plastificerings- og smeltekvaliteten af ​​materialer. Ekstruderingsrøret har brug for kølevand, og en reduktion af skruetemperaturen er befordrende for at forbedre plastificeringskvaliteten. Temperaturen på skruen gennem kølevandet er omkring 50 ~ 70 ℃.

III. I re-ekstruderingsoperationen er det meget vigtigt at justere trækhastigheden. Efter at materialet er ekstruderet, smeltet og plastificeret, trækkes det kontinuerligt ud af matricehovedet og ind i indstillingsanordningen, køleanordningen og trækanordningen. Trækhastigheden skal svare til ekstruderingshastigheden. Generelt i normal produktion skal trækhastigheden være 1% ~ 10% hurtigere end rørets ekstruderingshastighed.

IV. Trykluft kan blæse røret op for at holde det rundt. Presset burde være nok. Hvis trykket er for lavt, er røret ikke rundt, hvis trykket er for højt, køler spindlen ned, rørets indervæg revner og er ikke glat, og kvaliteten af ​​røret falder. Samtidig skal trykket være stabilt. Hvis trykket svinger, er det let at frembringe revne i røret.

V. Forskellige dimensionering og kølemetoder bruges til at ekstrudere forskellige plastprodukter. Kølemediet kan være luft, vand eller anden væske, og temperaturen skal kontrolleres. Temperaturen er hovedsageligt relateret til produktionseffektiviteten og den interne belastning af produktet.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.