Hvordan fungerer en plastekstruderingsmaskine?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyrt,ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstrudering line, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Hvad er plastekstrudering?

Plastekstrudering, også kendt som plastificeringsekstrudering, er en kontinuerlig fremstillingsproces med høj volumen, hvor et termoplastisk materiale - i form af pulver, pellets eller granulater - smeltes homogent og derefter presses ud af formningsmatricen ved hjælp af tryk. Ved skrueekstrudering kommer trykket fra skruens rotation mod cylindervæggen. Efterhånden som plastsmelten passerer gennem matricen, får den formen af ​​formhullet og forlader ekstruderen. Det ekstruderede produkt kaldes ekstrudat.

Hvordan fungerer ekstruderingsprocessen?

Harpiks

Plastekstruderingsprocessen starter med det, der kaldes termoplastiske harpikser. Termoplastiske harpikser er en type plast, som kan smeltes, forarbejdes og derefter omsmeltes for at blive brugt igen. Disse harpikser leveres generelt i en pellet- eller perleform til brug i plastekstruderingsmaskineriet.

Pellets eller perler kan komme i flere forskellige former. Der er plastik harpiks perler, som kommer i, hvad der omtales som en jomfruelig form. Disse er perler, som aldrig er blevet behandlet før og som generelt kommer med renhedscertificeringer. Perlerne fås også i kvaliteter, der kan købes til specifikke formål. Affaldsplast fra ekstruderingsprocessen kan oparbejdes til perler, der kan bruges igen, hvilket reducerer det samlede affald, der genereres i processen.

Maskiner og smeltning

Ekstrudering maskinerikan være kompliceret at betjene, men den overordnede proces er forholdsvis ligetil. Hjertet i maskinen er skruen, som nogle gange omtales som en snegl. Skruen drejes af en gearkasse, som drives af en motor. Den er indelukket i en tæt, opvarmet tønde, som er med til at give friktion.

De termoplastiske piller leveres ind i maskinen gennem en tragt. Beholderen er placeret på bagsiden af ​​tønde/skrue-samlingen, og pillerne falder ned i tønden derfra. Mens skruen drejer, trækker den langsomt de termoplastiske piller fremad. Varmen fra friktionen fra skruen, der drejer inde i tønden - sammen med ekstern opvarmning - smelter plastikken, når den bevæger sig fremad i tønden. Den smeltede plast skubbes ind i en sektion, der er designet til at måle plasten til næste trin i processen. Den kan også udsættes for trykpumpning i denne fase af processen.

Ekstrudering

Når plastikken er trængt ind i doseringssektionen af ​​cylinderen, er den klar til at blive ekstruderet til en dyse. Matricen er fastgjort til cylinderen, og den repræsenterer den endelige form eller profil, som plasten er beregnet til at tage. Plasten presses ind i matricen. Når plastikken bevæger sig fremad ind i matricen, vil den blive adskilt af en dorn, som er centreret i ekstruderingskanalen.

Trykluft tvinges gennem dornstrukturen som et middel til at forhindre plastikken i at kollapse, når den bevæger sig gennem matricen. Når plastikken forlader matricen, vil den indgå i et vakuummiljø. Inde i vakuumet er der dimensioneringsringe beregnet til at holde plasten i den ønskede form. Vakuummiljøet vil også blive fyldt med vand som et middel til at afkøle den ekstruderede plast. Efter at den ekstruderede plast er passeret gennem det vandfyldte vakuummiljø, kan den skæres eller spoles efter behov.

Hvis du har brug for mere information, byder Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.