Hvad forårsager den ru overflade af PE-rør

2023-08-04

I processen med PE-rørproduktion producerer PE-rørproducenter altid nogle pe-rør med ru overflade. For at løse dette problem vil jeg i dag analysere årsagerne til dig:

 

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 årerfaringer afplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugers krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen somFørsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen.

 

1. Fjern først ruheden forårsaget af fugt. Kun til PE nye materialer.

 

2. PE-rørruhed forekommer kun på et meget tyndt lag på overfladen, som også er en slags smeltebrud, men det er anderledes end det sædvanlige smeltebrud. Det sædvanlige smeltebrud er, at hele smelten har ustabil flow, og overfladenrruhed forekommer kun på et meget tyndt lag på rørets overflade. Rørets ruhed er dannet i matricesektionen. Når overfladen af ​​PE-røret er glat, skal molekylerne på overfladen af ​​smelten nå en vis grad af afslapning, før de forlader formen.

 

3. Fysisk forklaring af PE-rørets overfladeruhed

A. Ruhed er forårsaget af friktionen mellem smelten og formoverfladen og har intet at gøre med formens overfladeruhed. Denne friktion er forårsaget af vedhæftningen mellem smelten og metaloverfladen af ​​formen.

 

B. Smøremiddel er nødvendigt for at afslutte overfladen af ​​PE-røret.

Den lavviskose højdensitetspolyethylen kan danne et smøremiddel på overfladen af ​​matricen, efterhånden som ekstruderingen skrider frem. Fordi de molekylære kæder af lavviskøs polyethylen har relativt få sammenfiltringspunkter, efterhånden som ekstruderingen skrider frem, under påvirkning af formoverfladen, vil en del af molekylekæderne blive adskilt fra smelten og "hænge" på overfladen af ​​formen for at danner et smøremiddel, som er dynamisk afbalanceret. For højviskøs polyethylen, på grund af den stærke sammenfiltring mellem de molekylære kæder, adskilles molekylekæderne ikke let fra smelten, så effektiv smøring kan ikke dannes, og rørets overflade vil være meget ru.

 

C. Den højviskose polyethylen har en ru overflade.

Tag et molekyle fra overfladen af ​​smelten som testobjekt. Den ene ende af dette molekyle klæber til overfladen af ​​formen, og den anden ende er viklet sammen med andre molekyler, så der eksisterer kraft i begge ender af dette molekyle. På grund af den stærke sammenfiltring af højviskøs polyethylen glider molekylets vedhæftning til formoverfladen, og molekylet "rettes". Når først smelten forlader formen, vil adhæsionen mellem smelten og formoverfladen forsvinde, og sammenfiltringen mellem molekylet og de omgivende molekyler eksisterer stadig. Da molekylet har været i en strakt tilstand, før det forlader formen, kan det ikke bøjes i tide efter udgangsformen. Først efter udgangsformen kan den bøjes. Resultatet af bøjningen af ​​udgangsformen er dannelsen af ​​gruber på rørets overflade. For at gøre højviskositet polyethylen glat, er der kun brug for yderligere smøremidler. Den bedre metode nu er at tilføje faste smøremidler (polytetrafluorethylen).

 

D. Friktionen mellem smelten og matricen er også årsagen til matriceakkumulering.

 

The above are the reasons for the rough surface of the PE pipe. For these reasons, the corresponding measures can be taken to solve the problem of the rough surface of the PE pipe. Vi håber at kunne give dig lidt hjælp. Hvis du har nogen efterspørgsel, bedes du ringe til os for detaljeret forespørgsel. Vi vil give dig forslag til indkøb af professionelt udstyr og teknisk vejledning.

 

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy