Forarbejdningsteknologi af kloreret polyvinylchlorid (PVC-C) rør

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

1,Ekstruder

Parallelle eller koniske dobbeltskrue ekstruderebruges normalt til at ekstrudere CPVC-rør. I betragtning af at CPVC er lettere at plastificere end PVC, er det lettere at kontrollere ekstruderingsproduktionen af ​​CPVC-rør ved at brugeparallelle dobbeltskrue ekstrudere. Hvis der anvendes blysaltstabilisator i formlen, skal ekstruderen have god blødgøringsevne; Hvis organisk tin anvendes som stabilisator i formlen, må kompressionsforholdet for ekstruderskruen ikke være for stort.

2、 Behandlingsteknologi

Blanding af materialer

The mixing process of CPVC resin is the same as that of PVC resin, which requires two processes: high-speed mixing and low-speed cooling mixing. Generally, the high-speed mixing temperature should be controlled at 115~125 ℃, not too high, otherwise it is easy to mix yellowing materials, causing material decomposition or "superplasticization" during extrusion. The temperature of low-speed cooling and stirring shall be controlled at 40~50 ℃ and shall not be too high, otherwise the mixed materials will absorb too much moisture in the air and affect the performance of the products due to the large difference between the mixed materials and the room temperature.

Ekstruderingstemperatur

Ekstruderingsprocessen af ​​CPVC-rør fokuserer på processentemperatur, hvilket direkte vil påvirke plastificeringskvaliteten af ​​rør. Generelt vil procestemperaturen variere meget på grund af ekstruderens forskellige plastificeringsegenskaber, nogle gange vil forskellen være 20 ~ 30 ℃. Teoretisk er bearbejdningstemperaturen for CPVC-materiale højere end for PVC, men ifølge vores mange års forarbejdningserfaring er behandlingstemperaturen for CPVC 5 ~ 8 ℃ lavere end for PVC. Dette skyldes, at CPVC's smelteviskositet er højere end PVC, og der vil blive genereret meget friktionsvarme mellem smeltede molekyler. På dette tidspunkt, hvis ekstruderen forsyner den med for meget varme, er det let at forårsage materialenedbrydning.

I procestemperaturindstillingen skal kurven holdes så glat som muligt, hvilket er gavnligt for plastificeringskvaliteten af ​​CPVC-harpiksen, og kurven op og ned er ikke befordrende for plastificeringen af ​​røret.

Hele procestemperaturstyringen kan groft opdeles i tre dele: tønde, kombinererkerne og form. Tøndetemperaturen falder fra zone 1, og combiner-kernetemperaturen er lidt lavere end tøndetemperaturen. I formtemperaturindstillingen er det værd at bemærke temperaturen på matricen og kerneformen. Temperaturen på formen skal være omkring 10 ℃ lavere end temperaturen på varmesektionen af ​​tønden, ellers vil rørets langsgående krympning blive påvirket. Rørene uden krav til langsgående krympningshastighed er ikke underlagt denne begrænsning. Opvarmningen af ​​kerneformen kan afbrydes, efter at rørene er trukket ud normalt. Varmen fra CPVC-smelten og varmen, der genereres af friktionen af ​​kerneformen, kan fuldstændigt opretholde kerneformens temperatur.

Hvis du har brug for mere information, byder Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.