Vedligeholdelse af enkeltskrueekstruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinnede,PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Vedligeholdelsen afekstruderer opdelt i rutinemæssig vedligeholdelse og regelmæssig vedligeholdelse: rutinemæssig vedligeholdelse er et almindeligt rutinearbejde, som normalt udføres under opstart. Nøglen er at rengøre maskinen, smøre de bevægelige dele, fastgøre de løse gevinddele og rettidigt kontrollere og justere motoren, kontrolinstrumentet, arbejdsdele og rørledninger. Den daglige vedligeholdelse skal udføres afekstruderoperatør, når ekstruderen tændes og slukkes hver dag, hvilket generelt ikke optager udstyrets arbejdstid.

Regelmæssig vedligeholdelseer generelt udføres efterekstruderhar kørt kontinuerligt i 2500-5000 timer. Maskinen skal skilles ad for at inspicere, måle og identificere slid på hoveddele, udskifte de dele, der har nået den specificerede slidgrænse, og reparere de beskadigede dele.

Daglig vedligeholdelse og forholdsregler:

1. Det er ikke tilladt at køre tom for at undgå at ridse tønden. Under prøvekørsel uden belastning må hastigheden ikke være højere end 3 o/min.

2. Metal eller andet skal strengt forhindres i at falde ned i tragten for at undgå at beskadige skruen og cylinderen. For at forhindre jernurenheder i at trænge ind i tønden, kan der installeres magnetiske absorptionsdele eller magnetiske stativer ved tøndens fødepunkter. Ved fodring kontrolleres om der er en magnetramme i spanden. Hvis der ikke er en magnetisk ramme, skal den straks sættes ind i den. Kontroller og rengør ofte metalgenstande, der er fastgjort til magnetrammen. For at forhindre, at diverse varer falder ind, skal materialerne afskærmes på forhånd.

3. Udstyret skal altid holdes rent og godt smurt. Aftørring og smøring skal udføres godt på ordinære tidspunkter. Vær opmærksom på det rene produktionsmiljø. Lad ikke affald og urenheder trænge ind i materialet for at blokere filterpladen, hvilket vil påvirke produktets output og kvalitet og øge hovedmodstanden.

4. Inden opstart hver gang skal du kontrollere, om der er materialelækage og luftlækage ved tilslutningen af ​​ekstruderen, især ved tilslutningen af ​​det øverste og nederste trin og ved det nederste trins ende, dvs. ekstruderen og transmissionsboksen. Hvis der er lækage, skal tætnings- eller låseskruerne straks udskiftes.

5. I tilfælde af unormal støj under driften af ​​ekstruderen, stands ekstruderen øjeblikkeligt for inspektion eller reparation.

6. Kalibrer regelmæssigt temperaturkontrolinstrumentet, og kontroller dets korrekthed af justering og kontrolfølsomhed.

7. Vedligeholdelsen af ​​ekstruderens reducer er den samme som for den almindelige standardreducer. Det er hovedsageligt at kontrollere slid og svigt af gear, lejer osv., om kølevandet er frigjort, og smøringen af ​​hver roterende del. Reduceren skal bruge den smøreolie, der er angivet i maskinmanualen, og olien skal påfyldes i henhold til det specificerede olieniveau. Olien er for lidt, smøringen er dårlig, og delenes levetid reduceres; For meget olie, høj varme, højt energiforbrug og let nedbrydning af olie vil også forårsage smørefejl, hvilket resulterer i beskadigelse af dele. Tætningspakningen skal udskiftes ved den utætte del af reduktionsventilen i tide for at sikre mængden af ​​smøreolie.

8. Den indvendige væg af kølevandsrøret, der er fastgjort til ekstruderen, er let at skalere, og den ydre overflade af Teflon-røret eller ståltrådsrøret er let at ruste. Der skal udføres omhyggelig inspektion under vedligeholdelse. For meget kalk vil blokere rørledningen og forhindre den i at køle af. Alvorlig korrosion vil føre til vandlækage. Derfor skal der træffes afkalknings- og korrosionsafkølingsforanstaltninger under vedligeholdelsen. Kontroller regelmæssigt tætning og vandlækage af forskellige rørfiltre og samlinger, og beskyt kølerørene.

9. Kontroller rettidigt låsningen af ​​alle maskinens fastgørelseselementer, såsom fastgørelsesskruerne på varmeringen, klemrækkerne og maskinens udvendige skærmelementer.

10. I tilfælde af strømafbrydelse skal alle potentiometre nulstilles (det vil sige den øvre og nedrevigtigste maskinens hastighed skal nulstilles, og drevet og opvarmningen skal stoppes. Efter at spændingen er normal, skal maskinen genopvarmes til den indstillede værdi og kan først startes efter varmekonservering 11. For at DC-motoren, der driver skruen, skal rotere, er det nødvendigt at fokusere på inspektion af børsteslid og kontakt, og det er også nødvendigt hyppigt at måle, om motorens isolationsmodstand er over den specificerede værdi. Kontroller desuden, om forbindelsesledningen og andre dele er rustne, og tag beskyttelsesforanstaltninger.

12. Nårekstruderskal være ude af drift i lang tid, skal der påføres antirustfedt på skruens, matricen og hovedets arbejdsflader. Små skruer skal ophænges i luften eller placeres i specielle trækasser og jævnes med træklodser for at undgå skruedeformation eller beskadigelse.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.