Hvordan fungerer en plastekstruderingsmaskine?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplast rørekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nye materialer udstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem løbende forbedringer, uafhængig R&D i centrum teknologi og fordøjelse & absorption af avanceret teknologi og andet betyder, at vi har udviklet osPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af kineserne Ministeriet for Byggeri til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen af "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Hvad er plastekstrudering?

Ekstrudering af plast, også kendt som plastificerende ekstrudering, er en kontinuerlig højvolumen fremstillingsproces i som et termoplastisk materiale - i form af pulver, pellets eller granulater - smeltes homogent og presses derefter ud af formningsmatricen ved hjælp af tryk. Ved skrueekstrudering kommer trykket fra skruens rotation mod tøndevæggen. Når plastiksmelten passerer gennem matricen, vil den antager formhulsformen og forlader ekstruderen. Det ekstruderede produkt er kaldet ekstrudat.

Hvordan Virker ekstruderingsprocessen?

Harpiks

Plastekstruderingsprocessen starter med det man kalder termoplastiske harpikser. Termoplastiske harpikser er en type plastik, som kan smeltes, forarbejdes og derefter omsmeltes for at blive brugt igen. Disse harpikser leveres generelt i en pellet- eller perleform, der skal bruges i plastekstruderingsmaskiner.

Pellets eller perler kan komme i flere forskellige former. Der er plastik harpiks perler, som kommer i det der henvises til til som en jomfruelig form. Disse er perler, som aldrig er blevet behandlet før og kommer generelt med renhedscertificeringer. Perlerne fås også i kvaliteter, der kan købes til specifikke formål. Affald plast fra ekstruderingsprocessen kan omarbejdes til perler, der kan bruges igen, hvilket reducerer det samlede affald, der genereres i processen.

Maskineri og Smeltning

Ekstrudering maskiner kan være kompliceret at fungerer, men den overordnede proces er forholdsvis ligetil. Hjertet af maskinen er skruen, som nogle gange omtales som en snegl. Skruen drejes af en gearkasse, som drives af en motor. Den er indesluttet i en tight, opvarmet tønde, som er med til at give friktion.

De termoplastiske piller leveres ind i maskinen gennem en tragt. Beholderen er placeret på bagsiden af tønde/skruesamling og pillerne falder ned i tønden derfra. Som skruedrejninger, trækker det langsomt de termoplastiske piller frem. Varmen fra friktionen af ​​skruen, der drejer inde i løbet – sammen med den eksterne opvarmning – smelter plastikken, når den bevæger sig fremad i tønden. Den smeltede plastik skubbes ind i en sektion designet til at måle plastikken til næste trin ind processen. Det kan også blive udsat for trykpumpning i denne fase af processen.

Ekstrudering

Når plastikken er kommet ind i måling sektion af tønden, er den klar til at blive ekstruderet til en matrice. Dien er fastgjort til tønden, og det repræsenterer den endelige form eller profil, som den plastik er beregnet til at tage. Plasten presses ind i matricen. Som plastik bevæger sig fremad ind i matricen, vil den være adskilt af en dorn, som er centreret i ekstruderingskanalen.

Trykluft tvinges gennem dornstruktur som et middel til at forhindre plastikken i at kollapse, når den bevæger sig gennem matricen. Når plastikken forlader matricen, vil den indgå i et vakuum miljø. Inde i vakuumet er der dimensioneringsringe beregnet til at holde plastik i den ønskede form. Vakuummiljøet vil også blive fyldt med vand som et middel til afkøling af den ekstruderede plast. Efter den ekstruderede plastik har passeret gennem det vandfyldte vakuummiljø, kan det skæres eller spoles som passende.

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vil vi give dig professionel teknisk vejledning eller indkøb af udstyr forslag.