Funktioner af tre funktionsområder i ekstruderen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.er enproducent af mekanisk udstyrmed næsten 30 års erfaringer medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr.Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

I dag vil jeg gerne dele funktionerne i de tre funktionsområderekstruder.

Generally, under normal production conditions, the materials enter the feeding section and the compression section. Because the temperature difference between the newly entered extruder and the set temperature is too large, and the shear heat effect is not obvious, it mainly depends on the heating ring to provide a lot of external heat, so the heating ring needs to work without stopping, so these two sections are called the heating area. The heat is mainly provided by the combined action of external heating and screw shearing, calendering and friction.

Smelten kommer ind i smeltesektionen og doseringssektionen gennem kompressionssektionen og er grundlæggende blevet plastificeret, og selv der er et overskud af "forskydningsvarme". Formålet med temperaturstyring på dette trin er ikke at yderligere varmeforsyning, men rettidigt at implementere "køling", når smelten er "over temperatur", for at overføre overskudsvarmen.

When the melt enters the confluence core and die, because the melt has begun to change from spiral variable speed motion to linear constant speed motion when it arrives at the confluence core, the shear heat effect no longer exists. When the melt reaches the die along the specified channel of the confluence core, it will also consume some heat. In order to ensure that the melt moves evenly along the dovetail channel of the die, it is necessary to add appropriate heat. For this reason, the temperature of the die is set slightly higher, so it is called "insulation zone".

Hvis du har brug for mere information,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.