Forarbejdningsteknologi af kloreret polyvinylchlorid (PVC-C) rør

2022-10-31

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er en producent af mekanisk udstyr med næsten 30 års erfaring medplastrør ekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, har vi udvikletPVC rør ekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrør ekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

 

1,Ekstruder

Parallelle eller koniske dobbeltskrue ekstruderebruges normalt til at ekstrudere CPVC-rør. I betragtning af at CPVC er lettere at plastificere end PVC, er det lettere at kontrollereekstruderingsproduktion af CPVC-rørved hjælp afparallelle dobbeltskrue ekstrudere. Hvis der anvendes blysaltstabilisator i formlen,ekstruderenskal have god plastificeringsevne; Hvis organisk tin anvendes som stabilisator i formlen, må kompressionsforholdet for ekstruderskruen ikke være for stort.

2、 Behandlingsteknologi

Blanding af materialer

Blandingsprocessen for CPVC-harpiks er den samme som for PVC-harpiks, som kræver to processer: højhastighedsblanding og lavhastighedskøleblanding. Generelt bør højhastighedsblandingstemperaturen kontrolleres til 115 ~ 125 ℃, ikke for høj, ellers er det let at blande gulnende materialer, hvilket forårsager materialenedbrydning eller "superplastificering" under ekstrudering. Temperaturen ved lavhastighedskøling og omrøring skal kontrolleres til 40~50 ℃ og må ikke være for høj, ellers vil de blandede materialer absorbere for meget fugt i luften og påvirke produkternes ydeevne på grund af den store forskel mellem blandede materialer og stuetemperaturen.

Ekstruderingstemperatur

Ekstruderingsprocessen af ​​CPVC-rør fokuserer på procestemperaturen, som direkte vil påvirke plastificeringskvaliteten af ​​rør. Generelt vil procestemperaturen variere meget på grund af ekstruderens forskellige plastificeringsegenskaber, nogle gange vil forskellen være 20 ~ 30 ℃. Teoretisk er bearbejdningstemperaturen for CPVC-materiale højere end for PVC, men ifølge vores mange års forarbejdningserfaring er behandlingstemperaturen for CPVC 5 ~ 8 ℃ lavere end for PVC. Dette skyldes, at CPVC's smelteviskositet er højere end PVC, og der vil blive genereret meget friktionsvarme mellem smeltede molekyler. På dette tidspunkt, hvis ekstruderen forsyner den med for meget varme, er det let at forårsage materialenedbrydning.

I procestemperaturindstillingen skal kurven holdes så glat som muligt, hvilket er gavnligt for plastificeringskvaliteten af ​​CPVC-harpiksen, og kurven op og ned er ikke befordrende for plastificeringen af ​​røret.

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of terningenbør være omkring 10 ℃ lavere end temperaturen på varmesektionen af ​​tønden, ellers vil rørets langsgående krympning blive påvirket. Rørene uden krav til langsgående krympningshastighed er ikke underlagt denne begrænsning. Opvarmningen af ​​kerneformen kan afbrydes, efter at rørene er trukket ud normalt. Varmen fra CPVC-smelten og varmen, der genereres af friktionen af ​​kerneformen, kan fuldstændigt opretholde kerneformens temperatur.

 

Hvis du har brug for mere information, byder Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.

 

  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy