Produktionsprocesforhold og kontrol af PVC-rør

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er en producent af mekanisk udstyr med næsten 30 år’ erfaringer med plastrørsekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på bruger’s krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler har vi udviklet PVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrørekstruderingslinje, som blev anbefalet af Kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen som“Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen”.

I produktionsprocessen, fordi PVC er et varmefølsomt materiale, kan selv tilføjelse af varmestabilisator kun øge nedbrydningstemperaturen og forlænge stabilitetstiden uden nedbrydning, hvilket kræver, at formnings- og forarbejdningstemperaturen af ​​PVC skal kontrolleres strengt. Især RPVC nedbrydes ofte på grund af forkert temperaturkontrol, fordi dens behandlingstemperatur er meget tæt på nedbrydningstemperaturen. Derfor skal ekstruderingstemperaturen bestemmes i henhold til formlen, ekstruderens egenskaber, hovedstruktur, skruehastighed, temperaturmålepunktposition, fejl i temperaturmåleinstrument og dybde af temperaturmålepunkt.

1、Temperaturkontrol

Temperaturkontrol er en vigtig kontrolfaktor i ekstruderingsdrift. Temperaturen af ​​kontrolfaktorerne, der kræves til ekstruderingsstøbning, er cylindertemperatur, maskindiametertemperatur og matricetemperatur. Temperaturen er for lav, plastificeringen er dårlig, rørets udseende er mat, de mekaniske egenskaber er dårlige, og produktkvaliteten kan ikke opfylde kravene: hvis temperaturen er for høj, vil materialerne nedbrydes, og produktet vil skifte farve.

2、Skruehastighed

Med forøgelsen af ​​skruehastigheden og ekstruderingskapaciteten kan outputtet øges, men det er let at producere dårlig plastificering, hvilket resulterer i ru indervæg og reduceret styrke af røret. På dette tidspunkt bør hovedtrykket justeres for at optimere output og kvalitet. Temperaturstyringen af ​​skruen påvirker transporthastigheden, plastificeringen og smeltekvaliteten af ​​materialer. Det ekstruderede rør har brug for kølevand for at reducere skruetemperaturen, hvilket er befordrende for at forbedre plastificeringskvaliteten. Skruens kølevandstemperatur er omkring 50 ~ 70.

3、Trækhastighed

Idet ekstruderingsdrift er justeringen af ​​trækhastigheden meget vigtig. Efter ekstrudering, smeltning og plastificering ekstruderes materialet kontinuerligt fra hovedet og trækkes derefter ind i indstillingsanordningen, køleanordningen, trækanordningen osv. trækhastigheden skal svare til ekstruderingshastigheden. Generelt, i normal produktion, bør trækhastigheden være omkring 1% ~ 10% hurtigere end ekstruderingshastigheden af ​​rør.

4、Trykluft og tryk

Trykluft kan puste røret op for at opretholde en vis rundhed. Det påkrævede tryk skal være passende. Trykket er for lavt, røret er ikke rundt, trykket er for højt, kerneformen er afkølet, rørets indervæg er revnet og ikke glat, og kvaliteten af ​​røret er reduceret. Samtidig kræves, at trykket er stabilt. Hvis trykket er stort eller lille, er røret let at producere bambusknuder.

5、Temperatur på dimensioneringsenhed og køleenhed

Forskellige dimensioneringsmetoder og kølemetoder anvendes til ekstrudering af forskellige plastprodukter. Kølemediet kan være luft, vand eller andre væsker. Temperaturen skal kontrolleres. Temperaturen er hovedsageligt relateret til produktionseffektivitet og intern belastning af produktet.

Hvis du har brug for mere information, byder Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vi vil give dig professionel teknisk vejledning eller forslag til indkøb af udstyr.