Producenten taler om årsagerne til skaden på skruen og cylinderen af ​​plastekstruderen efter lang tids brug

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er en producent af mekanisk udstyr med næsten 30 års erfaring med plastrørekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nyt materialeudstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem kontinuerlig forbedring, uafhængig forskning og udvikling af kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler har vi udviklet PVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrørekstruderingslinje, som blev anbefalet af Kinesiske byggeministerium til at erstatte importerede produkter. Vi har fået titlen "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Plastekstruder er en slags mekanisk udstyr, der kan bruges i lang tid til kontinuerligt at producere plastprodukter. Ningbo Fangli-teknologien, som producent af ekstruderudstyr, fandt ud af, at en stor del af årsagerne til skrotningen af ​​ekstruderen efter langvarig brug er skaden på ekstruderskruen og cylinderen. Skrue og cylinder er kernekomponenterne i ekstruderudstyr. Når den er beskadiget, vil den forårsage store tab for plastproducenterne.Her viharsorteret noget indhold fra i håb om at hjælpe dig med at undgå nogle situationer eller reducere skaden på disse dele.

Skruen og tønden af ​​plastekstruderen kan direkte påvirke plastificeringen af ​​plastharpiks, kvaliteten og produktionseffektiviteten af ​​plastprodukter. Disse indekser er meget vigtige for plastprodukter fabrik. For at sikre produktoutput og produktkvalitet er den gensidige kombination og matchende nøjagtighed af skrue og tønde (såsom monteringsgodkendelse) og forarbejdnings- og fremstillingsnøjagtighed, materialevalg og forarbejdningsteknologi af dele meget vigtig.

Før vi taler om årsagerne til skrue- og tøndeskader, har viat tale om, hvordan disse to dele fungerer for nem forståelse. Under produktion og drift af ekstruderudstyr roterer skruen i tønden, og materialet gnides og skæres med dem. Smeltning sker med stigningen i materialetemperaturen. For at sikre kvaliteten af ​​plastprodukter er trykket af materialer i tønden generelt højt. Med skruens rotation gnider materialerne konstant med skruen og tønden og bevæger sig fremad under den fremadrettede kraft. Til sidst ekstruderes den gennem matrice og andre dele.

Skadens årsager til skrue og tønde er som følger:

1, Normalt friktionstab. Som nævnt ovenfor, når ekstruderen kører, vil materialet gnide med cylinderskruen. Når noget materiale gnides under for stort tryk, vil det slides langsomt over tid. Derfor udfører vi generelt tilsvarende metalbehandling på tøndens overflade og skruer i kontakt med materialet for at forbedre slidstyrken på metaloverfladen. Dette friktionstab er uundgåeligt. Vi kan kun tage forskellige måder at bremse slidhastigheden.

2, Korrosionstab. Materialerne, der anvendes i ekstruderproduktionen, må ikke være ikke-ætsende. Generelt kan vi kun forbedre korrosionsbestandigheden af ​​dele for at bremse korrosionshastigheden. For eksempel, når vi bruger plastprodukter relateret til polyethylenharpiks, vil materialerne bevæge sig kontinuerligt i tønden, og opholdstiden for materialer i tønden er ikke sikker. Der vil altid være en lille mængde materialer, der bliver i tønden længere end materialernes gennemsnitlige opholdstid. Under høj temperatur og højt tryk vil en lille mængde polyethylenharpiks nedbrydes. Nedbrydningen af ​​polyethylenharpiks vil producere hydrogenchloridgas, som vil styrke korrosionen af ​​skrue og tønde.

3、Fyldstoffet er hårdt (calciumkarbonat, træmel, glasfiber osv.). Denne situation er ret almindelig. For at opfylde proceskravene er det uundgåeligt at tilføje disse fyldstoffer i produktionen af ​​plastprodukter, hvilket kan fremskynde friktionstabet og sliddet af skrue og tønde. Dette er også et normalt fænomen. Vi kan ikke undgå det og kan kun forsøge at bremse tabet af dele.

4, Materialet er ikke rent. Mange plastik kan genbruges. For at spare på ressourceforbruget vil vi genbruge, rense og knuse noget kasseret plast, og derefter lægge det tilbage i ekstruderen til produktion. Fordi genbrug og rengøring ikke helt kan fjerne nogle skadelige urenheder, kan det kun kontrolleres inden for et bestemt renhedsinterval. Disse skadelige urenheder vil ikke kun påvirke den endelige kvalitet af plastprodukter, men også fremskynde sliddet af skruer og tønder. Selv nogle materialer vil forblive nogle metal fremmedlegemer. Under driften af ​​ekstruderen vil skruens roterende drejningsmoment pludselig stige og endda overstige ekstruderskruens styrkegrænse, hvilket vil knække skruen og til sidst blive skrottet.

5、 Forkert udførelse. Hvis processen er forkert, er det mest almindelige, at materialerne kommer ind i den næste arbejdssektion af skruen uden fuldstændig plastificering og smeltning. Forarbejdning af materialer i den forkerte form i den uhensigtsmæssige arbejdssektion er en meget alvorlig fejl, som ikke kun vil fremskynde sliddet på skruen og tønden, men også sikre den endelige produktkvalitet.

6、 Forkert betjening. Ekstruderudstyr mangler stadig operatører til at fungere. Mange udstyr har ikke evnen til fuld automatisering, såsom forkert temperaturkontrol og værtshastighedskontrol. Især i driften efter at ekstruderen er lukket ned, hvis udstyrsmanualen ikke er korrekt installeret til drift, og restmaterialerne i ekstruderen ikke er fuldt smeltet, vil det have stor indflydelse på skruen, tønden, værtsreduktionen og hoved motor, hvilket kan forårsage beskadigelse af delene.

Ovenstående er nogle oplysninger om årsagerne til beskadigelsen af ​​skruen og cylinderen af ​​plastekstruderen efter lang tids brug. Har du brug for mere information, er du velkommen til at kontakteNingbo Fangli Technology Co., Ltd. eller kom til fabrikken for undersøgelse på stedet. Vi vil give dig professionel teknisk vejledning og forslag til køb af udstyr.