Yderligere analyse af defekter i ekstruderingsprodukter

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. er en producent af mekanisk udstyr med næsten 30 års erfaring med plastik rørekstruderingsudstyr, ny miljøbeskyttelse og nye materialer udstyr. Siden etableringen er Fangli blevet udviklet baseret på brugernes krav. Gennem løbende forbedringer, uafhængig R&D på kerneteknologien og fordøjelse og absorption af avanceret teknologi og andre midler, vi har udviklet PVC-rørekstruderingslinje, PP-R rørekstruderingslinje, PE vandforsyning / gasrørekstruderingslinje, som blev anbefalet af det kinesiske ministerium for Konstruktion til erstatning af importerede produkter. Vi har fået titlen som "Førsteklasses mærke i Zhejiang-provinsen".

Der opstår fejl i ekstruderede produkter overvejende på grund af friktion og uhomogen materialestrøm. Yderligere, temperaturvariationer over emnet under varmekstrudering kan også føre til inhomogen deformation. Tre typer defekter er fremtrædende ved ekstrudering. De er: ekstruderingsfejl, overfladerevner og indvendige revner.

Ekstrusionsfejl skyldes som udgangspunkt inhomogen deformation. Materiale i midten af ​​billet kommer på tværs mindst modstand sammenlignet med materialet nær matricevæggen. Som et resultat, hurtig flow sker i centrum. Efter at en tredjedel af emnet er ekstruderet, vil materialet fra periferi bliver trukket ind mod midten og flyder hurtigt. Oxider til stede i perifere lag er også medført. Oxider danner interne stringere tæt på centrum. Denne defekt er kendt som rør- eller udgangsrør eller ekstruderingsdefekt. Vægkøling af de ydre lag af materiale fører også til inhomogen deformation. Ydre lag af materiale afkøles hurtigt og dermed modstand mod strømning er højere. Ved at reducere friktionen og temperaturvariationen mellem center og periferi, kan denne defekt reduceres. Brug af en attrapblok mindre ind diameter end barren kan danne en tynd film af metal og beskytte barren mod oxidation.

Mod slutningen af ​​processen, hurtig flow af materiale i midten vil resultere i rørdannelse.

Overfladerevner:

For høj ekstruderingshastighed, for stor a friktion for høj temperatur kan resultere i dannelse af overfladerevner. Granrevner er tværgående revner, som ofte forekommer i aluminium eller magnesium på grund af varm korthed. Langsgående trækspændinger kan induceres på ydersiden lag, hvilket forårsager revnerne. Ved lavere temperaturer kan stick-slip-fænomenet evt forårsage revner især ved hydrostatisk ekstrudering, hvor trykket er meget højt. Klæbning kan ske på grund af tyk tyktflydende oliefilm.

Indvendige revner:

Sekundær trækspænding i midten kan forårsage center revner kaldet chevron crack eller center burst. Sådanne defekter er kendte at ske under lav friktionsforhold og lavt ekstruderingsforhold.

Derudover matricevinkel og kontaktlængde spille stor rolle i center burst. Større matricevinklen, mere den inhomogene deformation, derved forårsager chevron revner. Forholdet mellem højden af ​​deformation zone til længde af deformationszone, h/L er meget vigtig parameterstyring denne defekt. Store h/L-værdier forårsager sekundær trækspænding i midten, pga materialet i midten har ikke nået plastisk stadie - på grund af uhomogen deformation. Som følge heraf opstår centerburst. Stor matricevinkel forårsager større h/L.

Fig.1: Ekstrusionsfejl

Temperaturen af ​​ekstrudering spiller en meget vigtig rolle for ekstrudernes holdbarhed. Flere faktorer er involveret i udvælgelsen af arbejdstemperaturen. Deformationshastighed, arbejdstemperatur og deformation kraft er indbyrdes relaterede faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​ekstruderede dele. Det følgende grafen illustrerer dette.

Fig. 2: Temperatur- og tøjningshastighedseffekter på deformation af materiale under ekstrudering

Når arbejdstemperaturerne er højere, tilsvarende arbejdstryk er lavere. Begrænsningstemperatur bestemmes af varm korthed. Tilsvarende er belastningshastigheder begrænset af adiabatiske forhold og tilbageholdelse af mere varme i barren. Overskydende belastningshastigheder ved en bestemt temperatur begrænser omfanget af deformation på grund af muligheden for revnedannelse. Eller hvis overskydende belastningshastigheder er involveret i processen, arbejdstemperaturen skal reduceres for at undgå varm korthed. Højere deformationstemperaturer reducere det tryk, der kræves for en given deformation eller for et givet tryk, større deformationer kan opnås.

Hvis du har brug for mere information, Ningbo Fangli Technology Co, Ltd byder dig velkommen til at kontakte for en detaljeret forespørgsel, vil vi give dig professionel teknisk vejledning eller indkøb af udstyr forslag.

https://www.fangliextru.com/products.html